DOI: https://doi.org/10.32347/2522-4182.6.2020.4-11

Продовження життєвого циклу баштової промислової споруди за технологіями Sika

Aleksandr Panchenko, Yuriy Sobko, Hennadii Hladyshev, Dmytro Hladyshev, Roman Hladyshev

Анотація


У роботі розглянуті деякі аспекти родовження життєвого циклу баштової промислової споруди на хімічному підприємстві. Ця технологічна башта гранулювання аміачної селітри має висоту +71,30 м. З цієї висоти до відмітки +46,10 мбашта виконана у металевому каркасі з ді­аметром за осями колон22,56 м. Фасад цієї частини виконаний з навісних керамзитобетонних панелей та стрічковим заскленням. Між відмітками ±0,00÷+46,10 мспоруда має монолітний залізобетонний стовбур, який має циліндричний обрис у вигляді оболонки з зовнішнім діаметром12,88 мта товщиною стінки0,3 м.

За час 46-ти річної експлуатації в умовах хімічних впливів, поверхневі шари бетону стовбура башти суттєво втратили свою проектну міцність. За результатами практично регулярних обстежень, категорія технічного стану залізобетонного стовбура стабіль­но класифікували як непридатну до нормальної експлуатації. Значне погіршення технічного стану наступило у 2017 році, після чого споруда була виведена з технологічного процесу, що дало поштовх процесу пошуку конструктивних рішень для капітального ремонту з підсиленням та хімзахисту стовбура башти для продовження життєвого циклу всієї споруди.

За результатами обстеження була запропонована конструкція посилення стовбура башти системою радіальних та вертикальних ребер жорсткості, що потребувало суттєвого розвантаженя  всієї баштиШвейцарський Концерн Sika, який є одним із світових лідерів у галузі розроблення та впровадження інноваційних технологій та матеріалів для будівництва і промисловості, з успіхом реалізує свої напрацювання в Україні.

Для розглянутої споруди фірма Sika запропонувала системи ремонтів та хімзахисту від агресивних впливів внутрішньої та зовнішньої поверхонь залізобетонного стовбура башти, що дасть можливість суттєво захистити його та продовжити життєвий цикл  споруди.

Ключові слова


Баштова промислова споруда; хімічні впливи; технічний стан; життєвий цикл; інноваційні технології; матеріали фірми Sika; посилення; ремонт; хімзахист.

Повний текст:

PDF

Посилання


DBN V.1.2-14:2018. Systema zabezpechennia nadiinosti ta bezpeky budivelnykh obiektiv. Zahalni pryntsypy zabezpechennia nadiinosti ta konstruktyvnoi bezpeky budivel i sporud. – Kyiv: Minbud Ukrainy, 2018.

Zvit pro NDR «Rozrobka proektnoi dokumentatsii shchodo remontu (pidsylenniu) ta khimzakhystu zalizobetonnoho stovbura bashty hranuliuvannia amiachnoi selitry k.631H tsekhu M-9 vyrobnytstva amiachnoi selitry PAT «AZOT» v m. Cherkasy, tom №1 «Analiz materialiv obstezhen za period ekspluatatsii bashty k.631H ta dodatkove obstezhennia dlia rozrobky robochoho proektu na yii pidsylennia, remont ta khimzakhyst» / TzOV «Naukovo-proektna firma «Rekonstrproekt». – Lviv:, 2018. 285 s. Inv. №509-413-07.08.18- OB.

Robochyi proekt «Kapitalnyi remont (pidsylennia) ta khimzakhyst zalizobetonnoho stovbura bashty hranuliuvannia amiachnoi selitry k.631H tsekhu M-9 vyrobnytstva amiachnoi selitry PAT «AZOT» v m. Cherkasy» / TzOV «Naukovo-proektna firma «Rekonstrproekt». –Lviv, 2019. Inv. №509-413-07.08.18-PZ, №509-413-07.08.18-KRB-01, №509-413-07.08.18-KRB-02.

Vries J., Polder R.B. 1997, Hydrophobic treatment of concrete, Construction and Building Materials, 11, 4, pp. 259 -265.

DSTU-N B V.1.2-17:2016. Nastanova shchodo naukovo-tekhnichnoho monitorynhu budivel ta sporud. – Kyiv: DP «UkrNDNTs», 2017.

Patent 141504 Ukraina, MPK E04G23/02 (2006.01) Zalizobetonna konstruktsiia pidsylennia tonkostinnykh kruhlo-tsylindrychnykh obolonok sporud bashtovoho typu / Hladyshev D.H., Hladyshev H.M.; zaiavnyk: natsionalnyi universytet „Lvivska politekhnika”; patentovlasnyk: Hladyshev D.H., Hladyshev H.M. – u201910327; zaiavl. 11.10.2019; opubl. 10.04.2020, biul. №7/2020.

Hryhorovskyi P.Ie., Hladyshev H.M., Hladyshev D.H.,Hladyshev R.D. Udoskonalennia metodyky provedennia heodezychnoho monitorynhu pid chas kapitalnoho remontu bashtovoi promyslovoi sporudy // NDIBV, Naukovo-tekhnichnyi zhurnal «Novi tekhnolohii v budivnytstvi», №36, 2019, s. 32-38.

Basheer P.A.M., Basheer L., Cleland D.J. and Long A.E. 1997, Surface treatments for concrete: assessment methods and reported performance, Construction and Building Materials, 11, 7 – 8, pp. 413 – 429.

Thompson J.L., Silsbee M.R., Gill P.M. and Scheetz B.E. 1997, Characterization of silicate sealers on concrete, Cement and Concrete Research, 27, 10, pp. 1561 – 1567.

Delucchi M., Barbucci A. and Cerisola G. 1997, Study of the physico-chemical properties of organic coatings for concrete degradation control, Construction and Building Materials, 11, 7 – 8, pp. 365 – 371.

Seneviratne A.M.G., Sergi G. and Page C.L. 2000, Performance characteristics of surfacecoatings applied to concrete for control of reinforcement corrosion, Construction and Building Materials, 14, pp. 55 – 59.

Almusallam A.A., Khan F.M., Dulaijan S.U. and Al-Amoudi O.S.B. 2003, Effectiveness of surface coatings in improving concrete durability, Cement and Concrete Composites, 25, pp. 473 – 481.

Moon H.Y., Shin D.G. and Choi D.S. 2007, Evaluation of the durability of mortar and concrete applied with inorganic coating material and surface treatment system, Construction and Building Materials, 21, pp. 362 – 369.

Medeiros M.H.F. and Helene P. 2008, Efficacy of surface hydrophobic agents in reducing water and chloride ion penetration in concrete, Materials and Structures, 41, 1, pp. 59 – 71.

Pfeifer D.W. and Scali J. 1981, Concrete Sealers for Protection of Bridge Structures, Department of Transportation, NCHRP 244, Washington DC.

Woo R.S.C., Zhu H., Chow M.M.K., Leung C.K.Y. and Jang-Kyo K. 2008, Barrier performance of silane-clay nanocomposite coatings on concrete structure, Composites Science and Technology, 68, pp. 2828 – 2836.

Yang C.C., Wang L.C. and Weng T.L. 2004, Using charge passed and total chloride content to assess the effect of penetrating silane sealer on the transport properties of concrete, Materials Chemistry and Physics, 85, pp. 238 – 244.

Ibrahim M., Al-Gahtani S., Maslehuddin M. and Almusallam A.A. 1997, Effectiveness of concrete surface treatment materials in reducing chloride-induced reinforcement corrosion, Construction and Building Materials, 11, pp. 443 – 451.

Al-Zahrani M.M., Al-Dulaijan S.U., Ibrahim M., Saricimen H. and Sharif F.M. 2002, Effect of waterproofing coatings on steel reinforcement corrosion and physical properties of concrete, Cement and Concrete Composites, 24, pp. 127 – 137.

A. Johansson, Impregnation of Concrete Structures - Transportation and Fixation of Moisturein Water Repellent Treated Concrete, Licentiate Thesis, TRITA-BKN. Bulletin 84, ISSN 1103-4270, ISRN KTH/BKN/B-84—SE. (2006).

A. Johansson, M. Janz, J. Silfwerbrand, and J. Tragardh, Moisture Transport in Impregnated Concrete – Moisture Diffusion Coefficient, Modelling, Measurements and Verification, International Journal on Restoration of Buildings andMonuments, Vol. 12, No. 1, pp. 13-24. (2006).

H. Sadouki and F. H. Wittmann, Influence of Water Repellent Treatment on Drying of Concrete, Proceedings, pp.177-188 in Hydrophobe II-Second International Conference on Water Repellent Treatment of Building Materials, Zurich, September 10-11, Aedificatio Publishers, Freiburg. (1998).

H. Kus, Long-Term Performance of Water Repellants on Rendered Autoclaved Aerated Concrete, PhD-Thesis, Centre for Built Environment, Materials Technology, University of Gavle, ISBN 91-7283-352-1. (2002).




Copyright (c) 2020 Олександр Панченко, Юрій Собко, Геннадій Гладишев, Дмитро Гладишев, Роман Гладишев

Creative Commons License
Ця робота ліцензована Creative Commons Attribution 4.0 International License.

© Будівельні конструкції. Теорія і практика ISSN 2522-4182(Print)