Досвід ремонту та хімзахисту залізобетонного стовбура технологічної башти гранулювання аміачної селітри №1 цеху М-9 ПрАТ «Азот» у м. Черкаси

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.32347/2522-4182.7.2020.109-120

Ключові слова:

Баштова промислова споруда, хімічні впливи, технічний стан, дефекти бетону, інноваційні технології, матеріали і системи фірми Sika, посилення, ремонт, хімзахист.

Анотація

У роботі розглянуті деякі питання щодо досвіду ремонту та хімзахисту залізобетонного стовбура технологічної башти гранулювання аміачної селітри №1 цеху М-9 ПрАТ «Азот» у м. Черкаси, завдання технічного оцінювання реального стану залізобетонних та сталевих конструкцій діючих підприємств.
Описано варіанти первинного та вторинного захисту конструкцій від корозії. Більшість споруд хімічної промисловості України були побудовані у 50-60 роках минулого століття і в умовах хімічних впливів, поверхневі шари бетону стовбура башти суттєво
втратили свою проектну міцність. Також виявлено дефекти, які проявляються у вторинному захисті бетону. Виявлено, що при первинному огляді залізобетонних конструкцій технологічної башти гранулювання аміачної селітри стан
бетону гранбашти №1 на ряді ділянок має суттєві, як поверхневі так і наскрізні руйнування.
За результатами обстеження була запропонована конструкція посилення стовбура башти системою радіальних та вертикальних ребер жорсткості, що потребувало суттєвого розвантаження всієї башти. Розроблена технологічна карта виконання ремонтних робіт, а також фнішне захисне покриття бетонних внутрішніх
поверхонь стовбура гранбашти.
Концерн Sika, який є одним із світових лідерів у галузі розроблення та впровадження інноваційних технологій та матеріалів для будівництва і промисловості, з успіхом реалізує свої
напрацювання в Україні. Для розглянутої споруди фірма Sika запропонувала системи ремонтів та хімзахисту від агресивних впливів внутрішньої та зовнішньої поверхонь залізобетонного стовбура башти. Використання безперервного хімічного захисту бетону зсередини та
ззовні гранбашти з використанням інноваційних продуктів, систем та рішень Sika дозволяє сформулювати висновок, що інноваційні рішення пробивають собі дорогу в практиці будівельного виробництва, не дивлячись на відсутність адекватної нормативної бази.

Біографії авторів

Anatoliy Sinyakin, Харківський Національний Університет будівництва та архітектури

доцент кафедри фізико-хімічної
механіки та технології будівельних матеріалів, к.т.н., доцент

Oleksandr Panchenko, ТОВ «Cіка Україна»

директор ТОВ «Сіка Україна»,
к.т.н.

Dmytro Hladyshev, Національний університет «Львівська політехніка»

доцент кафедри архітектурного проектування та інженерії,
к.т.н., доцент

Yuriy Sobko, ТОВ «Cіка Україна»

Керівник західного відділення
ТОВ «Сіка Україна»,
к.т.н., доцент

Roman Hladyshev, Національний університет «Львівська політехніка»

магістр 1 р./н. кафедри
будівельних конструкцій та мостів

Посилання

Otchet pо rezultatam instrumentalnogo obsledovania betona granuliacionnych bashen proizvodstvs ammiachnoj selitry (korpus 631Г) PАО «Azot». Shyfr: 197/1889-2018-ОБ-00.01-

– Dnipro, GVUZ PGASiA. Laboratoria issliedovania atomnych i teplovych elektrostancij, 2018.

Zvit pro NDR «Rozrobka proektnoi dokumentatsii shchodo remontu (pidsylenniu) ta khimzakhystu zalizobetonnoho stovbura

bashty hranuliuvannia amiachnoi selitry k.631H tsekhu M-9 vyrobnytstva amiachnoi selitry PAT «AZOT» v m. Cherkasy, tom №1 «Analiz materialiv obstezhen za period ekspluatatsii

bashty k.631H ta dodatkove obstezhennia dlia rozrobky robochoho proektu na yii pidsylennia, remont ta khimzakhyst» / TzOV «Naukovoproektna firma «Rekonstrproekt». – Lviv:,2018. 285 s. Inv. №509-413-07.08.18- OB.

Patent 141504 Ukrayina, MPK E04G23/02 (2006.01) Zalizobetonna konstruktsiya pidsylennya tonkostinnykh kruhlotsylindrychnykh obolonok sporud bashtovoho typu / Hladyshev D.H., Hladyshev H.M.; zayavnyk: natsionalʹnyy universytet „Lʹvivsʹka politekhnika”; patentovlasnyk: Hladyshev

D.H., Hladyshev H.M. – u201910327; zayavl. 11.10.2019; opubl. 10.04.2020, byul. №7/2020.

Robochyy proekt «Kapitalʹnyy remont (pidsylennya) ta khimzakhyst zalizobetonnoho stovbura bashty hranulyuvannya amiachnoyi selitry k.631H tsekhu M-9 vyrobnytstva amiachnoyi selitry PAT «AZOT» v m. Cherkasy» / TzOV «Naukovo-proektna firma «Rekonstrproekt». – Lʹviv, 2019. Inv. №509-413-07.08.18-PZ, №509-413-07.08.18-KRB-01,№509-413-07.08.18-KRB-02.

O. Panchenko, YU. Sobko, H. Hladyshev, D.Hladyshev, R. Hladyshev. Prodovzhennya zhyttyevoho tsyklu bashtovoyi promyslovoyi sporudy za tekhnolohiyamy Sika / Budivelʹni

konstruktsiyi. Teoriya ta praktyka: zbirnyk naukovykh pratsʹ. – Kyyiv: KNUBA, 2020. –S.4- 11.

Basheer P.A.M., Basheer L., Cleland D.J. and Long A.E. 1997, Surface treatments for concrete: assessment methods and reported performance, Construction and Building Materials, 11,

– 8, pp. 413 – 429.

Thompson J.L., Silsbee M.R., Gill P.M. and Scheetz B.E. 1997, Characterization of silicate sealers on concrete, Cement and Concrete Research, 27, 10, pp. 1561 – 1567.

Delucchi M., Barbucci A. and Cerisola G.1997, Study of the physico-chemical properties of organic coatings for concrete degradation control, Construction and Building Materials,

, 7 – 8, pp. 365 – 371.

Seneviratne A.M.G., Sergi G. and Page C.L.2000, Performance characteristics of surfacecoatings applied to concrete for control

of reinforcement corrosion, Construction and Building Materials, 14, pp. 55 – 59.

Almusallam A.A., Khan F.M., Dulaijan S.U.and Al-Amoudi O.S.B. 2003, Effectiveness of surface coatings in improving concrete

durability, Cement and Concrete Composites, 25, pp. 473 – 481.

Moon H.Y., Shin D.G. and Choi D.S. 2007, Evaluation of the durability of mortar and concrete applied with inorganic coating

material and surface treatment system, Construction and Building Materials, 21, pp.362 – 369.

Medeiros M.H.F. and Helene P. 2008, Efficacy of surface hydrophobic agents in reducing water and chloride ion penetration in concrete, Materials and Structures, 41, 1, pp.59 – 71.

Pfeifer D.W. and Scali J. 1981, Concrete Sealers for Protection of Bridge Structures, Department of Transportation, NCHRP 244,

Washington DC.

Woo R.S.C., Zhu H., Chow M.M.K., Leung C.K.Y. and Jang-Kyo K. 2008, Barrier performance of silane-clay nanocomposite

coatings on concrete structure, Composites Science and Technology, 68, pp. 2828 – 2836.

Yang C.C., Wang L.C. and Weng T.L. 2004, Using charge passed and total chloride content to assess the effect of penetrating silane sealer on the transport properties of concrete, Materials Chemistry and Physics, 85, pp. 238 –244.

Ibrahim M., Al-Gahtani S., Maslehuddin M.and Almusallam A.A. 1997, Effectiveness of concrete surface treatment materials in reducing chloride-induced reinforcement corrosion, Construction and Building Materials, 11, pp.443 – 451.

Al-Zahrani M.M., Al-Dulaijan S.U., Ibrahim M., Saricimen H. and Sharif F.M. 2002, Effect of waterproofing coatings on steel

reinforcement corrosion and physical properties of concrete, Cement and Concrete Composites, 24, pp. 127 – 137.

A. Johansson, Impregnation of Concrete Structures - Transportation and Fixation of Moisturein Water Repellent Treated Concrete, Licentiate Thesis, TRITA-BKN. Bulletin 84, ISSN 1103-4270, ISRN KTH/BKN/B-84—SE.(2006).

A. Johansson, M. Janz, J. Silfwerbrand, and J. Tragardh, Moisture Transport in Impregnated Concrete – Moisture Diffusion

Coefficient, Modelling, Measurements and Verification, International Journal on Restoration of Buildings andMonuments, Vol. 12, No. 1, pp. 13-24. (2006).

H. Sadouki and F. H. Wittmann, Influence of Water Repellent Treatment on Drying of Concrete, Proceedings, pp.177-188 in

Hydrophobe II-Second International Conference on Water Repellent Treatment of Building Materials, Zurich, September 10-11, Aedificatio Publishers, Freiburg. (1998).

H. Kus, Long-Term Performance of Water Repellants on Rendered Autoclaved Aerated Concrete, PhD-Thesis, Centre for Built Environment, Materials Technology, University of Gavle, ISBN 91-7283-352-1. (2002).

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-12-17